Piastra per cambio rapido attrezzatura: centraggio e bloccaggio in 30 secondi

Catalogo prodotto

Flex Zero Base è un sistema di cambio rapido che garantisce una ripetibilità di 0,005 mm con una forza di bloccaggio di 12 kN
4 punti di bloccaggio con un unico punto di serraggio riducono drasticamente i tempi di cambio attrezzo
Le ridotte dimensioni della piastra sono ideali per il cambio rapido attrezzi soprattutto su piccoli centri di lavoro a 5 assi

Video

Caratteristiche

Bloccaggio rapido

4 punti di bloccaggio con un unico punto di serraggio

Ripetibilità 0,005mm

2 ganasce centrano e bloccano i perni di fissaggio con elevata precisione

Preciso e rapido

Nessuna regolazione necessaria / Tempi di attrezzaggio ridotti

Vantaggi dell'attrezzaggio fuori macchina

L'attrezzaggio fuori macchina aumenta la produttività del centro di lavoro

Altre caratteristiche

Forza di bloccaggio 12 kN

L'elevata forza di bloccaggio a 12 kN consente lavorazioni pesanti

Possibiltà di bloccare più pezzi contemporaneamente

Flex Zero Base massimizza gli spazi di fissaggio per il bloccaggio di più pezzi.

Design compatto

Due taglie disponibili : 150 / 240 mm secondo le dimensioni della tavola della macchina

L'altezza di soli 35mm massimizza l'area di lavoro

ESEMPI DI APPLICAZIONE

Cambio attrezzo

Cambio morsa

Casi analizzati

Riduzione dei tempi di 2.7 ore grazie al sistema Flex Zero Base!

Confronto dei tempi di lavorazione per lotto singolo con e senza Flex Zero Base

Lotto di produzione	Tempo di lavorazione
20 pezzi	62 minuti

Cambio rapido dell'attrezzatura ridotto di 60 minuti

il sistema Flex Zero Base consente cambi rapidi di attrezzaggio senza necessità di regolazione

L'attrezzaggio fuori macchina riduce di 100 minuti i tempi di preparazione

L'attrezzaggio fuori macchina fa risparmiare 5 minuti su ogni setup

Esempi pratici

CASO 1 Cambio attrezzatura in 30 secondi su macchina a 5 assi

UOGISHI SEIKI INTERACTIVE CORPORATION produce stampi di pressofusione per le principali case automobilistiche. Utilizzano IMAO Flex Zero Base per cambiare le attrezzature sul loro centro di lavoro a 5 assi. Con questo centro di lavoro a 5 assi si producono pezzi di stampo in acciaio per utensili in produzione singola.

In precedenza, gli operatori dovevano fermare le macchine per cambiare le attrezzature e montare i pezzi in macchina, una volta cambiati i pezzi. L'installazione richiedeva dai 30 ai 60 minuti e questo riduceva la tasso di funzionamento della macchina. Questo era un problema per UOGISHI SEIKI.

Pertanto, UOGISHI SEIKI ha introdotto Flex Zero Base per montare le attrezzature sulle tavole della macchina, dopo aver individuato e bloccato i pezzi fuori dalla macchina. Poiché Flex Zero Base posiziona le attrezzature o le bloccaggio con una precisione di 0,005 mm e blocca 4 perni di trazione con una sola vite di azionamento, lo scambio di attrezzature viene completato in 30 secondi. UOGISHI ha migliorato con successo il tasso di funzionamento della macchina. Inoltre, sono soddisfatti dell'elevata forza di serraggio di 12 kN, che consente di eseguire lavorazioni pesanti su materiali duri.

CASO 2 L'automazione della centratura ha ottimizzato il tasso di funzionamento della macchina e la forza lavoro

Basandosi sulla filosofia dell'alta precisione e dell'alta efficienza, SHINKAWA utilizza una varietà di attrezzature selezionate per la lavorazione di singoli pezzi per stampi automobilistici e componenti di macchine. SHINKAWA ha introdotto la Flex Zero Base di IMAO per ridurre i tempi di attrezzaggio interno nella produzione a basso volume e ad alto mix sul suo nuovo centro di lavoro a 5 assi.

In precedenza, le impostazioni interne, come il centraggio delle attrezzature e dei dispositivi, venivano eseguite manualmente. Anche per un operatore esperto erano necessari fino a 20 minuti per ogni impostazione, il che significava che la macchina doveva fermarsi durante questo periodo.

Questo ha portato SHINKAWA a introdurre Flex Zero Base sui pallet macchina del suo centro di lavoro a 5 assi per cambiare le piastre di fissaggio. Flex Zero Base posiziona la piastra di fissaggio con una precisione di 5 µm, in modo che la correzione del programma NC possa essere eseguita automaticamente utilizzando solo la sonda a contatto del centro di lavoro a 5 assi.

Ciò ha consentito di automatizzare il processo di centratura, riducendo il tempo di allestimento da 20 minuti a circa 5 minuti. La macchina è ora in grado di funzionare ininterrottamente per lunghi periodi di tempo senza fermarsi e la velocità di funzionamento della macchina è notevolmente migliorata. Poiché chiunque può installare facilmente la piastra di fissaggio con un'unica operazione di serraggio con Flex Zero Base, gli operatori qualificati possono ora lavorare a compiti più difficili, il che rappresenta un grande risultato in termini di risparmio di manodopera.