CASO 1 Il sistema di bloccaggio tirato verso il basso con elevata ripetibilità di posizionamento ha ridotto di un quarto il tempo di setup!
TOYO MACHINE MFG. produce componenti per macchine utensili e macchinari industriali. I pezzi sono stati lavorati in tre processi con il Sistema di bloccaggio modulare a trazione IMAO, che tira verso il basso le viti di serraggio montate sul fondo dei pezzi.
Nel primo processo, i fori di montaggio per le perni di bloccaggio vengono preparati sul retro del pezzo utilizzando un centro di lavoro verticale. Nel secondo processo, il pezzo viene posizionato orizzontalmente su un centro di lavoro orizzontale e bloccato con il bloccaggio modulare a trazione per lavorare le superfici laterali. Nella fase finale, il pezzo viene nuovamente bloccato con il sistema di bloccaggio modulare a trazione sulla cubo di staffaggio e la superficie superiore viene rifinita con un centro di lavoro orizzontale.
In passato, dovevano correggere la posizione del pezzo nel secondo e terzo processo per garantire che la superficie di riferimento fosse perfettamente parallela al pallet della macchina. La misurazione della superficie di riferimento e le ripetute regolazioni di precisione della posizione del pezzo richiedevano molto tempo. Inoltre, i pezzi dovevano essere lavorati da posizioni diverse, il che rendeva difficile il bloccaggio. Ogni volta che l'area di lavorazione veniva cambiata, dovevano fermare la macchina per spostare le staffe di bloccaggio convenzionali per evitare interferenze con gli utensili. TOYO MACHINE ha ritenuto che questa complessa configurazione, che causa una riduzione del tasso di funzionamento della macchina, costituisse un problema importante.
Questo li ha portati ad adottare il sistema di bloccaggio modulare a trazione di IMAO come attrezzatura del secondo e terzo processo per il posizionamento e il bloccaggio rapido del pezzo, anche per la lavorazione su 5 lati. Ora è possibile posizionare rapidamente il pezzo in lavorazione semplicemente inserendo le perni di bloccaggio nei moduli di bloccaggio, eliminando la necessità di regolazioni di precisione. Il bloccaggio a tirato verso il basso consente di bloccare il pezzo senza interferenze con l'utensile ed elimina la necessità di cambiare la posizione dei morsetti.
Il tempo di setup è stato ridotto da 105 minuti a 25 minuti per il secondo e il terzo processo. Il tempo e l'impegno necessari per l'allestimento delle attrezzature sono stati notevolmente ridotti grazie all'eliminazione della necessità di spostare i bloccaggi.
TOYO MACHINE ha migliorato l'allestimento e il tasso di funzionamento della macchina utilizzando il sistema di bloccaggio modulare a trazione.
